06.01.2009   energores.com.pl - kowalstwo artystyczne

Aktualności » Odprężanie i normalizacja

Podczas obróbki mechanicznej, obrabiany metal ulega lokal­nym odkształceniom, część - ściskaniu, podczas gdy inne części rozciąganiu, wyginaniu itp. Prowadzi to do wywołania wewnątrz metalu procesów zmieniających ich budowę krystaliczną - przemieszczania atomów wewnątrz kryształów a nawet przeskok atomów z jednego kryształu do drugiego a w konsekwencji do wywołania w wyrobie metalowym - naprężeń wewnętrznych. Aby odbudować (zrekonstruować) strukturę, zmniejszyć zniekształcenie w siatce krystalicznej, nadać jej ponownie stan równowagi i usunąć naprężenia wewnętrzne w całym wyrobie, stosuje się wyżarzanie - nagrzanie wyrobu do określonej temperatury i powolne ochło­dzenie.

Jak wiadomo, ruchliwość atomów, szybkość ich poruszania, zależą od temperatury. W wyniku podgrzania metalu zwiększa się więc ruchliwość atomów, ułatwiony jest ich ruch wewnątrz kryształów i przemieszczanie się z jednego kryształu do drugiego w wyniku czego ziarna ulegają „odbudowaniu", powracają do prawidłowej, niezniekształconej siatki krystalicznej a nawet mogą rosnąć kosztem innych, bardziej zniekształ­conych. Proces ten nazywamy rekrystalizacją. Dla każdego metalu i stopu początek odbudowy i wzrostu ziaren, to jest początek procesu rekrystalizacji związany jest z odpowiednią tempera­turą, którą nazywa się temperaturą początku rekry­stalizacji.

Zależność między temperaturą topnienia czystych metali i temperaturą początku rekrystalizacji określił A.A. Boczwar. Ustalił on, że tempera­tura rekrystalizacji stanowi w przybliżeniu 1/4 temperatury topnienia (mierzonej wg skali absolutnej).

Poniżej podano temperatury początku rekrystalizacji niektórych metali w°C:

  • Cyna - 80
  • Ołów - 30
  • Cynk 0
  • Aluminium + 100
  • Miedź + 280
  • Żelazo + 450
  • Nikiel + 530

Z praktyki wiadomo, że łatwotopliwe metale - cyna, ołów, cynk - nie poddają się umocnieniu - podczas obróbki mechanicznej nie utwar­dzają się. Dzieje się tak dlatego, że ich rekrystalizacja zachodzi w temperaturze niższej od pokojowej.

Przytoczone wyżej temperatury odnoszą się do początku rekrystalizacji i przy tych temperaturach proces przebiega bardzo wolno. Zazwyczaj do wyżarzania metali stosuje się wyższe temperatury. Zwiększenie tempera­tury wyżarzania w niewielkich przedziałach ma znaczący wpływ na proces rekrystalizacji - proces zostaje przyspieszony, tworzy się równomierna struktura, wyrównuje się skład, likwidują się wewnętrzne naprężenia itp. Jednak przy znacznym podwyższeniu temperatury powstają niekorzystne zjawiska - przegrzanie, a przy dalszym nagrze­waniu - przepalenie.

przegrzanie - wywołuje silny rozrost ziaren i obniża własności mecha­niczne metali. Strukturę przegrzanego przedmiotu można poprawić poprzez ponowny zgniot (obróbkę mechaniczną) i kolejne wy­żarzenie.

przepalenie - wywołuje utlenienie i nadtopienie granic ziaren, gwał­towny spadek twardości i plastyczności. Niekiedy przedmiot całkowicie się rozpada - balustrady ze stali. Nie można poprawić struktury przepalonego metalu i przedmiot taki należy przetopić.

Wyżarzanie przeprowadza się w piecach różnego rodzaju lub na palenisku w kuźni. Przedmiot stopniowo nagrzewa się, a następnie także stopniowo i równomiernie chłodzi. Często w zakładach przemysłowych chłodzenie następuje równocześnie z chłodzeniem pieca, w którym przedmioty były nagrzewane. Czasem stygnięcie odbywa się w suchym, nagrzanym piasku lub popiele. W produkcji przedmiotów artystycznych wyżarzanie przeprowadza się bardzo często między kolejnymi operacja­mi głębokiego tłoczenia, wyklepywania i cyzelowania z arkusza blachy oraz w innych metodach obróbki.

Normalizacja - sposób obróbki termicznej stosowanej głównie do wyrobów stalowych. Wyroby nagrzewa się, a następnie chłodzi w powietrzu. W zależności od zawartości węgla w stali, normalizacja prowadzi do wielu zmian jej własności. Dla stali niskowęglowych normalizacja zastępuje wyżarzanie, ponieważ pozwala uzyskać taką strukturę jak podczas wyżarzania, ale proces przebiega znacznie szyb­ciej, dlatego też jest bardziej ekonomiczny.

W średnio i wysokowęglowych stalach normalizacja prowadzi do przeciwnych rezultatów w porównaniu z wyżarzaniem - twardość i wytrzymałość po normalizacji wzrastają. Dlatego też w przypadku średnio i wysokowęglowych stali normalizacja może zastąpić hartowa­nie. Normalizacja stali stopowych powoduje podwyższenie twardości i jest hartowaniem.

« powrót
drukuj »